La preuve par l'exemple
Réalisations & études de cas
Des projets de rétrofit et d’intégration, par secteur : contexte, solution et résultats chiffrés.
Études de cas
Sélection de projets
Chaque cas suit la même logique : contexte → solution → résultats chiffrés.
Scierie — ligne de sciage
Migration automate + IHM sans arrêt. +18 % de disponibilité, ROI < 2 ans.
Carrière — concassage
Électrification et supervision d'une installation vieillissante.
Papeterie — procédé
Fiabilisation et efficacité énergétique d'un procédé critique.
OEM — machines spéciales
Co-traitance automatisme + armoires pour un fabricant, pics absorbés sous NDA.
Métallurgie — conformité 2027
Analyse de risques et rétrofit de sécurité d'un parc de 12 machines, étalé sur les arrêts programmés.
Agroalimentaire — supervision
SCADA + télémaintenance sur une ligne de conditionnement : arrêts visibles, maintenance anticipée.
Cas client . SCIERIE
Scierie — ligne de sciage modernisée sans arrêt prolongé
Contexte — Ligne d’emballage dont l’armoire d’origine accumulait les pannes de relais et de cartes, avec un automate que le fabricant ne fournissait plus.
* Résultat mesuré sur le projet présenté ; variable selon l’installation et son état initial.
Notre réponse — Armoires et programmes préparés dans notre atelier de Cébazat, essais sur plateforme, bascule calée sur l’arrêt du client, documentation et formation remises en fin de chantier.
« On a modernisé sans jamais arrêter la production en semaine. »
Cas client · Carrière
Concassage fiabilisé et supervisé à distance
Contexte — Installation vieillissante, arrêts non planifiés récurrents, site isolé sans visibilité.
Notre réponse — Modernisation électrique, automate et variateurs remis au niveau, supervision SCADA avec télémaintenance sécurisée.
« On a modernisé sans jamais arrêter la production en semaine. »
Cas client · Papeterie
Procédé fiabilisé et efficacité énergétique retrouvée
Contexte — Procédé critique sujet à des dérives fréquentes, surconsommation énergétique et suivi manuel des paramètres.
Notre réponse — Fiabilisation des boucles de régulation, remise à niveau de l’instrumentation, mise en place d’un suivi énergétique en temps réel.
« On a enfin une vision claire de ce qui consomme, et le procédé ne dérive plus. »
Cas client · OEM
Pic de charge absorbé pour un fabricant de machines
Contexte — Carnet plein, bureau d’études saturé, délais clients menacés.
Notre réponse — Co-traitance automatisme et fabrication d’armoires sous NDA, tests sur notre plateforme d’essais.
« Une extension de notre bureau d’études, sans recruter — et la confidentialité en plus. »
Cas client · OEM
Co-traitance automatisme pour un fabricant de machines spéciales
Contexte — Pics de charge récurrents, besoin de renfort automatisme et câblage d’armoires sous contrainte de confidentialité.
Notre réponse — Co-traitance sous NDA : études, programmation automate et câblage d’armoires en renfort de l’équipe interne du fabricant.
« Ils absorbent nos pics sans qu’on ait à former qui que ce soit en interne. »
Cas client · Métallurgie
Parc de 12 machines mis en conformité avant l’échéance 2027
Contexte — Parc de 12 machines à mettre en conformité avec le Règlement Machines 2027, sans arrêt de production supplémentaire.
Notre réponse — Analyse de risques machine par machine, plan de rétrofit de sécurité priorisé et déploiement étalé sur les arrêts déjà programmés.
« On avance vers 2027 sans avoir eu à sacrifier une seule journée de production supplémentaire. »
Cas client · Agroalimentaire
Ligne de conditionnement supervisée et maintenance anticipée
Contexte — Ligne de conditionnement sans supervision centralisée : arrêts détectés tardivement, maintenance uniquement corrective.
Notre réponse — Déploiement d’une supervision SCADA avec télémaintenance sécurisée, alertes en temps réel et suivi des indicateurs de production.
« On voit les arrêts arriver avant qu’ils ne coûtent une ligne entière. »