Savoir-faire · Pilier
Rétrofit industriel : moderniser sans tout remplacer
Prolongez la vie de votre parc machine — automate, électricité, sécurité, supervision — au lieu de remplacer à neuf. Plus rapide, moins cher, sans casser votre production.

Pourquoi · Comment · Quoi
Notre raison d'être
Une machine qui vieillit n’est pas une machine finie. Derrière chaque ligne ancienne, il reste des années de production — à condition de la fiabiliser intelligemment.
Pourquoi
Protéger votre capital
Remplacer à neuf coûte cher et immobilise longtemps. Fiabiliser l’existant préserve votre investissement et vos délais.
Comment
Sans arrêt subi
Préfabrication en atelier, intervention sur fenêtre courte, transfert du code et formation de vos équipes.
Quoi
Un parc fiabilisé
Une machine remise au niveau, conforme, supervisée — prête pour des années de production.
Le pilier en 4 leviers
Quatre leviers, un même interlocuteur
Le rétrofit couvre quatre leviers complémentaires que nous traitons sous un même toit.
Automate & obsolescence
Migration d'automates et d'IHM obsolètes, transfert du code.
Électrique & armoires
Recâblage, modernisation d'armoires, mise en sécurité.
Conformité & sécurité
Mise aux normes avant le Règlement Machines 2027.
Supervision & maintenance
Supervision, télémaintenance, suivi des arrêts et du TRS.
Notre méthode
Audit → Rétrofit → Optimisation
Une trajectoire maîtrisée, du diagnostic à la performance continue — sans arrêt subi de votre production.
01 — Audit
Diagnostic d'obsolescence sur site en France et international, analyse de risques et scénarios chiffrés avec ROI.
02 — Rétrofit
Modernisation préfabriquée en atelier, intervention sur fenêtre courte, transfert du code et formation.
03 — Optimisation
Nous optimisons vos réglages et vos cycles, puis suivons les indicateurs (TRS, arrêts, énergie) pour pérenniser les gains.
Cas client . SCIERIE
Scierie du Livradois — ligne de sciage modernisée sans arrêt prolongé
Contexte — Presse de production commandée par un automate retiré du catalogue, programme non documenté et une seule personne capable d’intervenir dessus.
Notre réponse — Programme existant récupéré et migré, armoire neuve câblée et testée en atelier, bascule sur une fenêtre courte, équipes formées à la nouvelle interface.
« On a modernisé sans jamais arrêter la production en semaine. »
Questions fréquentes
Vos questions
Non durablement. Nous préfabriquons en atelier et intervenons sur une fenêtre courte (week-end, arrêt programmé).
Le rétrofit s’impose quand la mécanique est saine mais la commande obsolète, pour un coût bien inférieur au neuf.
Oui : transfert du code automate, documentation à jour et formation font partie de la prestation.
Le coût dépend du périmètre. Notre audit chiffre chaque scénario avec son ROI.
Prêt à fiabiliser votre outil de production ?
Un audit d’obsolescence par nos experts : diagnostic, scénarios chiffrés et ROI. Réponse sous 48 h, sans engagement.